一、中藥提取設(shè)備概述:
自從人類認(rèn)識(shí)中草藥的藥用價(jià)值后,就逐步的進(jìn)行藥物的提煉,使藥物能夠發(fā)揮一定的功效,促進(jìn)人們身體的病癥的治療、恢復(fù)及相應(yīng)的保健作用。從zui開始的嚼食到碾碎至丸,到后來(lái)的砂鍋煎藥,發(fā)展至今的提取容器。
現(xiàn)代中醫(yī)藥學(xué)上講的中藥提取設(shè)備主要是指中藥提取罐,多功能中藥提取設(shè)備,一套完整的中藥提取設(shè)備應(yīng)包括提取罐、提取工作平臺(tái),藥材提升裝置,溶劑儲(chǔ)存與加入裝置,蒸汽鍋爐,溫度控制系統(tǒng),提取液儲(chǔ)存系統(tǒng),藥渣處理裝置及清洗系統(tǒng)、連接管道、藥液泵等系統(tǒng)組成。每一部分都是不可缺少的。
當(dāng)然中藥提取設(shè)備的后續(xù)配套的設(shè)備還有很多,如溶劑儲(chǔ)罐,緩沖罐,醇沉罐,濃縮器,過(guò)濾器,溶劑回收塔,在位清洗系統(tǒng),灌裝線設(shè)備等,一套中藥提取設(shè)備從設(shè)計(jì)、制作、安裝、生產(chǎn)都要嚴(yán)格按照藥品衛(wèi)生的管理要求,做到易清洗、易消毒、無(wú)死角的要求。
二、:
中藥提取設(shè)備的生產(chǎn)能力有200L、1000L、3000L、6000L、10000L等不同規(guī)格,根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)能進(jìn)行購(gòu)置,提取設(shè)備的參數(shù)在此不詳細(xì)贅述,詳情可登陸我公司集團(tuán)子網(wǎng)進(jìn)行選型。
中藥提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性,完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、快開式出渣門等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
三、分類:
根據(jù)提取工藝的不同,中藥提取設(shè)備有直筒式提取罐、正錐式提取罐、斜錐式提取罐、蘑菇式提取罐、倒錐式提取罐、中藥提取濃縮機(jī)組、熱回流提取濃縮機(jī)組等多種型式。多功能提取罐(包括回收回流及芳香油收集裝置)、靜態(tài)單罐提取罐、強(qiáng)制循環(huán)動(dòng)態(tài)提取(罐包括循環(huán)泵、循環(huán)管道)、 攪拌動(dòng)態(tài)提取罐(包括防爆攪拌系統(tǒng))等多種提取方式。
四、中藥提取設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性:
罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球)、SIP口、無(wú)菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
供應(yīng)中藥提取濃縮生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內(nèi)壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過(guò)濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。