本設備適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

二、設備組成

單效濃縮器主要由列管式加熱器、蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。

三、主要特點

1．酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

2．濃縮液料：本設備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

3．本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。

產(chǎn)品特點：

一、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

三、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。

四、適用于水提或醇提。

五、取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。

六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)。

七、設備結構緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。

設備型號規(guī)格：           

注：本表格數(shù)據(jù)僅供參考，可根據(jù)用戶需要另行設計，請以最終實物為準。

設備主要特點：      

• 模擬工業(yè)化生產(chǎn)工況設計制作，接近工業(yè)化大生產(chǎn)狀態(tài)，避免小試結果和工業(yè)化生產(chǎn)結果不對應情況的發(fā)生；

• 集多種功能于一體，適用于多種物料，通用性強，應用范圍廣；

• 多種規(guī)格供用戶選擇或定制，特別適合于批量小、品種多的物料小試、中試

• 由304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造，精細拋光，耐腐蝕；

• 弧形設計，排料完全徹底，無死角，無殘留，符合GMP醫(yī)藥標準；

• 蒸汽加熱或電加熱兩種加熱方式，受熱均勻，滿足無蒸汽鍋爐的用戶使用；

• 耐高溫保溫層能有效隔熱保溫，減少能耗，避免操作人員燙傷事故發(fā)生；

• 采用動態(tài)（選配）提取、真空濃縮，效率高；

• 不銹鋼控制柜，實現(xiàn)提取濃縮溫度的自動控制及顯示，操作方便；

• 系統(tǒng)內(nèi)部電路、管路已連接，用戶只需接入外部水、電即可使用；

• 一體式集成平臺帶滾動輪，便于整體移動，結構緊湊、占地面積??；

• 整機性能穩(wěn)定可靠，外形美觀大方，清洗保養(yǎng)方便

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