中草藥提取設(shè)備_詳細(xì)介紹
1、酒精回收:回收能力大,采用真空操作方法,改進(jìn)了設(shè)備的工藝流程。回收率能達(dá)到95%以上,酒精損耗低于5%,降低能耗30%,是一種投資小,回收效益高的節(jié)能設(shè)備。
2、回收酒精后,本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,液料在全密告封無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮。
3、收膏時(shí)不需在加熱器內(nèi)進(jìn)行,關(guān)閉加熱器上下蝶閥,在蒸發(fā)器內(nèi)底部收膏即可,比重可達(dá)1.35以上。
4、本設(shè)備可自動(dòng)排水,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,有半自動(dòng)化功能,定貨時(shí)需注明是否需要自動(dòng)排水。
多功能靜態(tài)提取罐安裝說(shuō)明:
1、設(shè)備落位后,應(yīng)用螺栓或點(diǎn)焊固定在平臺(tái)上,要求四個(gè)支座全部落實(shí)均勻受力。
2、工藝管道依靠藥液重力流動(dòng)段,應(yīng)按先后順序,留有一定的液位差,以免液體滯留管內(nèi)。
3、速換旋轉(zhuǎn)管接頭處的外接管道應(yīng)予以支撐,使旋轉(zhuǎn)接頭能隨排渣門蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng),防止損壞排渣門出液連接軟管。
4、進(jìn)液管口應(yīng)裝置液體流量計(jì),以方便記錄進(jìn)液量。
5、蒸汽管必須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格/型號(hào) | TQA-1 | TQA-2 | TQA-3 | TQA-6 | TQA-8 | TQA-10 | 備注 |
容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 | TQA、TQZ及動(dòng)態(tài) |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.09 | ||||||
夾層設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.3 | ||||||
壓縮空氣壓力(MPa) | 0.6-0.7 | ||||||
加料口直徑(mm) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | |
加熱面積(㎡) | 3 | 4.7 | 6 | 7.5 | 9.5 | 12 | |
冷凝面積(㎡) | 4 | 6 | 6 | 10 | 12 | 15 | |
冷卻面積(㎡) | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | |
過(guò)濾面積(㎡) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | |
排渣門直徑(mm) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | |
耗汽(T/h) | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 | |
耗水(T/h) | 3 | 4 | 5 | 7 | 8 | 10 | |
設(shè)備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 | |
蒸汽管口(mm) | DN40 | DN40 | DN50 | DN50 | DN60 | DN60 |
1、提取時(shí)間的影響:一般提取量與提取時(shí)間成正比,但經(jīng)一定時(shí)間后,擴(kuò)散達(dá)到平衡時(shí),時(shí)間即不再起作用。提取時(shí)間對(duì)提取液的質(zhì)量也有影響,時(shí)間過(guò)短,達(dá)不到浸出目的;時(shí)間過(guò)長(zhǎng),揮發(fā)性成分損失過(guò)大,提取液中雜質(zhì)也會(huì)增多。確定提取時(shí)間的長(zhǎng)短,應(yīng)根據(jù)提取方式、投料量多少和藥材性質(zhì)。一般比較堅(jiān)實(shí)及成分不易提出的藥材,可適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)提取時(shí)間;含揮發(fā)性成分和質(zhì)地脆弱而有效成分易于提出的藥材,則可適當(dāng)減少提取時(shí)間。
2、藥材粉碎度的影響:如以水做溶媒時(shí),藥材易吸水膨脹,提取時(shí)藥材可粉碎成大粒徑的碎塊,或者切成薄片和小段。提取設(shè)備應(yīng)采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐。用乙醇作溶媒時(shí),因乙醇對(duì)藥材膨脹的小,中藥材可粉碎成80~120目的粉末以提高提取效果。
3、提取溫度的影響:高溫能使植物纖維組織軟化、細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)凝固、酶被破壞。沸騰可增加物質(zhì)的溶解和擴(kuò)散速度,有利于浸出。但過(guò)高的溫度也會(huì)使某些有效成分受到破壞而失效,同時(shí)高溫提取時(shí),無(wú)效成分、輔助成分的浸出量也會(huì)增多。這不僅會(huì)增加提取物中的雜質(zhì),而且會(huì)給后期的精制造成困難,特別是在口服液和注射劑生產(chǎn)中會(huì)影響產(chǎn)品的澄明度。