大黃提取物生產(chǎn)設(shè)備 植物浸膏粉劑加工工藝

一、產(chǎn)品介紹：

  本機組適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及中小型制藥廠試生產(chǎn)使用。

二、主要結(jié)構(gòu)：

a.提取濃縮分開，操作方便靈活，設(shè)備內(nèi)外精密拋光，符合GMP要求。 

b.設(shè)備主要由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外循環(huán)濃縮器、電控柜、內(nèi)部連接管道等組成。 

c.整個生產(chǎn)過程在密閉條件下進(jìn)行，一次性完成提取濃縮操作，溶劑用量少，提取濃縮時間短。

d.可根據(jù)客戶需要配備攪拌裝置，加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。

e.采用PLC觸摸屏控制，具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠；

三、工作原理：

   將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰40-60分鐘后，利用真空將提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐加熱系統(tǒng)，開啟濃縮罐加熱系統(tǒng)使?jié)饪s溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08Mpa，濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液可回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用。