將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入。關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產工藝需要，配置攪拌器作動態(tài)提取。

1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關，勞動強度低。

2、 捕集器，主要用來消除煎煮中藥時產生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。

3、 冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。

3、 冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。

4、 油水分離器，主要作用在提油時，經冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。

5、 氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。

6、 攪拌器，攪拌缸內的物料，使之提取的固體內部有效成分能均勻加熱與完全煎煮出來，有利于出渣。

主要參數(shù)：